“9叶片风力发电机组”所用轴承研发

• 研发课题：
  “9叶片风力发电机组”所用轴承研发
• 合作单位：
  清新能源科技张家口有限公司
• 研发成效：
  填补“微风能启动，飓风可发电”的国际空白。
• 科研攻关|：
  我国计划在2060年完全实现“碳中和”目标，在此背景下，国家对新能源市场尤其是风电产业高度重视，研制的特大型、中小型风电机组，将成为未来清洁能源的主力军。河北省轴研院深知风机所配套的轴承并非是普通轴承，不仅要抵抗风沙侵袭，还要耐高低温差、耐湿、耐热。9叶片框架圆风力发电机组，每个叶片用4套轴承，加上主轴、增速器所用轴承，每台要用40余套。目前承担风机所用轴承正处于研发、试制阶段。

在研发“9叶片风力发电机组”所用轴承的过程中，河北省轴承产业技术研究院与清新能源科技张家口有限公司合作，共同攻克了一系列技术难题。这项研发工作不仅填补了风力发电机组在微风启动和飓风发电方面的国际空白，而且对于实现我国2060年“碳中和”目标具有重要意义。

由于风电机组的特殊运行环境，所用轴承必须具备极强的耐用性和适应性。轴承需要能够抵御风沙的侵蚀，同时耐受极端的温度变化、潮湿、高温等恶劣条件。特别是对于9叶片框架圆风力发电机组，每个叶片配备4套轴承，再加上主轴和增速器所需的轴承，每台风机大约需要40余套轴承。

目前，河北省轴承产业技术研究院正在对这些特殊用途的轴承进行研发和试制。这涉及到材料选择、设计优化、制造工艺改进等多方面的技术攻关。通过采用先进的材料科学、精密加工技术和严格的质量控制体系，研发团队致力于打造出能够满足风电机组苛刻要求的高性能轴承。

这一研发成果的成功，不仅能够提高风电机组的运行效率和可靠性，降低维护成本，还将为我国风电产业的发展提供坚实的技术支撑，加速清洁能源的普及和应用，为实现国家“碳中和”战略目标做出积极贡献。